Siliciumcarbid ovnstøtter

Siliciumcarbid (SiC) ovnstøtter er strukturelle ovn-møbelkomponenter installeret mellem hylder eller under sættere, bakker og emner under høj-temperaturbrænding og sintring. De overfører belastninger gennem ovnmøbelsystemet, mens de bevarer den designede hyldeafstand og justering.
For grossister, importører, ovn-møbeldistributører og producenter af keramisk udstyr kan tilpassede understøtninger fremstilles ud fra tekniske tegninger, CAD-filer, fysiske prøver eller specificerede dimensioner. Materialevalg og støttegeometri kan gennemgås i henhold til de faktiske ovnforhold før produktion.

Den passende SiC-kvalitet bør vælges i henhold til temperatur, atmosfære, mekanisk belastning, støttegeometri og termiske cyklusforhold.

Strukturel stabilitet med høj-temperatur
SiC opretholder nyttig mekanisk styrke og dimensionsstabilitet ved forhøjede temperaturer. Den faktiske serviceydelse afhænger af materialekvalitet, ovnatmosfære, påført belastning, støttedimensioner og fyringscyklus.
Termisk stødmodstand
Høj varmeledningsevne og relativt lav termisk udvidelse kan hjælpe med at reducere temperaturgradienter og termisk stress under gentagen opvarmning og afkøling. Dette er især relevant for ovnmøbler, der udsættes for hyppige termiske cyklusser.
Belastnings-lejestabilitet
Understøttelsesdiameter, vægtykkelse, tværsnit, højde og afstand påvirker belastningsoverførslen i et ovnsystem med flere-niveauer. Korrekt geometri hjælper med at opretholde hyldejustering og reducere overdreven afbøjning under driftsbelastning.
Dimensionskonsistens
Kontrolleret formning, tørring, sintring, bearbejdning og dimensionsinspektion hjælper med at opretholde de godkendte dimensioner. Dette er vigtigt for reservedele og gentagne engrosordrer, hvor understøtninger skal passe til et eksisterende ovn-møbelsystem.
Kemisk og slidstyrke
SiC giver modstandsdygtighed over for slid og mange høje-temperaturbehandlingsmiljøer. Den passende materialekvalitet bør vælges i henhold til glasur, flusmidler, ovngasser, atmosfære og direkte-kontaktforhold.

Produktionen dækker rå-forberedelse, formning, tørring, høj-temperatursintring, bearbejdning og slutinspektion. Kritiske dimensioner såsom højde, diameter eller bredde, rethed og tegningsspecifikke-træk kan kontrolleres i henhold til den aftalte specifikation.
Produktionsfaciliteten dækker cirka 40.000 m² med otte proces-orienterede værksteder, understøttet af udstyr til materialeforberedelse, formning, sintring, bearbejdning og inspektion.
Ved genbestillinger kan godkendte tegninger, materialespecifikationer og inspektionskrav bevares som produktionsreferencer. Dette giver et defineret grundlag for fremstilling af efterfølgende batches til samme aftalte specifikation.
Gældende kontroldokumentation kan leveres i henhold til de krav, der er aftalt inden produktion.

Keramiske fliseovne –Installeret mellem ovnhylder for at overføre belastninger på øvre hylder og bevare designet lodret afstand under flerlagsfyring.
Sanitetsovne –Bruges til at understøtte hylder med produkter som håndvaske, piedestaler, toiletter og andre store keramiske komponenter.
Teknisk og elektronisk keramik –Bruges sammen med sættere og bakker til applikationer, der involverer aluminiumoxid, zirconia, elektronisk keramik, slidbestandig keramik og andre tekniske keramiske komponenter, hvor det er relevant.
Ildfast og pulvermetallurgi –Anvendes i fler-ovne-møbelsystemer, der udsættes for mekanisk belastning og gentagne termiske cykler.
Specialtilpassede industriovne –Designet til støttearrangementer i batch- og kontinuerligt termisk-behandlingsudstyr i henhold til ovnens layout og krav til emnet.

For et nøjagtigt tilbud og teknisk gennemgang skal du angive:

Mål eller tegning:Diameter/bredde, højde/længde, vægtykkelse, slidser, riller og specialprofiler.
Materialekrav:RSiC, RBSiC/SiSiC eller driftsbetingelser for materialevalg.
Ovnbetingelser:Maksimal brændingstemperatur, atmosfære, opvarmnings-/afkølingscyklus, belastning pr. støtte og støtteafstand.
Mængde:Prøvebehov, ordremængde eller estimeret årlig efterspørgsel.
Emballage:Nødvendig eksportemballage eller særlig beskyttelse til lange eller skrøbelige komponenter.
Brugerdefineret tegningsbaseret-produktion, prøveudvikling, reservedele, gentagne ordrer og bulklevering kan diskuteres i henhold til applikationen.