Brugerdefinerede ildfaste former

Tilpassede ildfaste former er ikke-standard ildfaste komponenter, der er fremstillet til industrielle ovne, ovne og termisk behandlingsudstyr. De bruges, når standard ildfaste produkter ikke kan opfylde specifikke geometri-, monterings- eller driftskrav.
Tilgængelige materialer omfatter høj-aluminiumoxid, mullit, siliciumcarbid og andre ildfaste kvaliteter, udvalgt efter driftstemperatur, mekanisk belastning, termisk cyklus, ovnatmosfære og anvendelsesforhold.
Produktionen kan være baseret på CAD-tegninger, måltegninger eller passende fysiske prøver, hvilket gør disse komponenter velegnede til OEM-produktion, udstyrsvedligeholdelse og udskiftningsapplikationer.

Brugerdefineret geometri
Uregelmæssige profiler, huller, slidser, riller, monteringssektioner og andre komplekse funktioner kan fremstilles efter en godkendt tegning. Dette gør det muligt for komponenter at matche eksisterende ovnstrukturer uden unødvendig udstyrsmodifikation.

Ansøgnings-baseret materialevalg

• Højt-aluminiumoxid:Velegnet hvor høj ildfasthed og strukturel stabilitet er påkrævet.
• Mullite:Velegnet hvor termisk stabilitet og kontrolleret termisk ekspansion er vigtig.
• Siliciumcarbid:Velegnet, hvor der kræves høj-temperaturstyrke, termisk ledningsevne og modstand mod termisk stød eller slid.

Den endelige karakter vælges i henhold til de faktiske driftsforhold i stedet for at anvende ét materiale til hvert ovnmiljø.

Kontrollerede dimensioner
Formning, tørring, brænding og bearbejdning er organiseret omkring den godkendte tekniske tegning. Færdige dimensioner, tykkelse, hulpositioner og andre kritiske funktioner kan inspiceres før forsendelse.
For passende kvaliteter kan efter-brændingsbearbejdning bruges til kritiske monterings- eller kontaktflader, der kræver tættere dimensionskontrol.

Høj-temperaturservice
Ildfaste former er designet til krævende termiske miljøer. Den faktiske driftstemperatur afhænger af materialekvalitet, geometri, belastning, atmosfære og ovncyklus, så driftsgrænser bør bekræftes for hver anvendelse.

ASTM C20 giver metoder til at evaluere fysiske egenskaber af brændte ildfaste mursten og former, herunder tilsyneladende porøsitet og bulkdensitet. Testkrav kan defineres i henhold til det valgte materiale og anvendelse.

En typisk produktionsrute er:
Råmaterialevalg → Batching → Formning → Tørring → Brænding/Sintring → Bearbejdning → Inspektion → Eksportpakning
Materiale og formgivningsmetoder vælges i henhold til komponentgeometri og driftsforhold. Efter brænding kan passende kvaliteter undergå bearbejdning til kritiske dimensioner.
Færdige komponenter kontrolleres i forhold til den godkendte tegning. Eftersyn kan dække overordnede dimensioner, tykkelse, hulplaceringer, overfladetilstand og andre aftalte krav. Materialedata og kontrolregistreringer kan leveres i henhold til aftalt specifikation.

Keramiske og tekniske keramiske ovne
Understøtninger, sættere, plader og ovnmøbler til positionering af produkter under brænding.
Industrielle ovne
Brugerdefinerede holdere, skjolde,-brænderrelaterede komponenter og strukturelle ildfaste dele.
Udstyr til varmebehandling
Ildfaste armaturer og beskyttende komponenter omkring høj-temperaturvarmezoner.
Udskiftningskomponenter
Beskadigede, udgåede eller forældede ildfaste dele kan evalueres for reproduktion fra tegninger eller fysiske prøver.
Glas og metallurgisk behandling
Udvalgte ildfaste former kan fremstilles til områder med høj- temperatur i henhold til termiske, mekaniske og kemiske krav.

Skræddersyet produktion er velegnet til ildfaste distributører, ovnproducenter, ovnbyggere, importører og leverandører af industriel vedligeholdelse.

Angiv for teknisk evaluering:

• CAD eller måltegning
• Fysisk prøve eller klare produktbilleder
• Materiale præference
• Driftstemperatur
• Mekanisk belastning
• Ovn atmosfære
• Påkrævet mængde

Godkendte tegninger, materialespecifikationer og inspektionskrav kan beholdes som produktionsreferencer for genbestillinger.

Når en original ildfast komponent er beskadiget, udgået eller vanskelig at købe, kan en erstatning vurderes ud fra en eksisterende prøve eller tegning. Processen omfatter dimensionsgennemgang, materialevalg, produktion, efterbehandling og slutkontrol i henhold til de godkendte krav.

Send din tegning eller prøve
Angiv mål, tegninger eller fotos.
Bekræft servicebetingelser
Del oplysninger om temperatur, belastning, atmosfære og ovn-cyklus.
Teknisk gennemgang
Materiale, geometri, fremstillingsmetode og inspektionskrav gennemgås inden tilbud.
Prøve- eller bulkproduktion
En prøveprøve kan overvejes før større mængder, når det er nødvendigt.
Inspektion og eksportpakning
Færdige komponenter inspiceres i henhold til aftalte krav og pakkes forsvarligt til international forsendelse.