Udskiftning af varmeelementer

Udskiftningsvarmeelementer fremstilles til udskiftning af slidte eller beskadigede varmeelementer i industriovne, ovne, laboratorieovne, sintringssystemer, varme-behandlingsudstyr og andre elektriske termiske systemer med-høj temperatur.
Vi leverer siliciumcarbid (SiC) og Molybdændisilicid (MoSi₂) erstatningsvarmeelementer i henhold til tekniske tegninger, fysiske prøver, eksisterende specifikationer eller ovnkrav. Dimensioner, varme-zonelængde (HZ), kold-endelængde (CZ), modstand, spænding, effekt, elementgeometri og terminalkonfiguration kan tilpasses.
For grossister, distributører, ovnserviceentreprenører og OEM-udstyrsleverandører er fokus på nøjagtig erstatningsmatchning og konsekvent gentagen produktion. Når specifikationer er godkendt, kan den samme produktionsreference bruges til efterfølgende ordrer.

Nøjagtig erstatningsmatchning
Elementer kan fremstilles i henhold til den originale ydre diameter, samlet længde, varme-zonelængde, kolde-endemål, form, modstand og tilslutningsarrangement. Dette hjælper med at reducere unødvendige ændringer af eksisterende ovnstrukturer.
Hvis ingen original tegning er tilgængelig, kan købere levere en fysisk prøve, målte dimensioner, fotografier eller ovnspecifikationer til teknisk vurdering.
SiC- og MoSi₂-materialemuligheder
SiC-varmeelementer: Velegnet til mange-højtemperaturovne, især under passende oxiderende forhold. Typiske maksimale driftstemperaturer kan nå cirka 1.600 grader afhængigt af design og driftsforhold.
MoSi₂-varmeelementer: Almindeligvis valgt til oxiderende applikationer med højere-temperaturer, med typiske maksimale driftstemperaturer på ca. 1.800 grader under passende forhold.
Den faktiske driftstemperatur afhænger af elementgeometri, elektrisk belastning, ovnatmosfære, installation og procesforhold. Materialevalg bør derfor baseres på det komplette driftsmiljø.
Kontrollerede elektriske specifikationer
Modstand påvirker spænding, strøm og varmeeffekt. Elementer er produceret i henhold til godkendte elektriske specifikationer og gældende tolerancer.
For SiC-elementer ændres modstanden med driftstemperatur og driftstid. Ovnspænding, kontrolmetode, tilslutningsarrangement og driftsbetingelser bør tages i betragtning ved udskiftningsvalget.
Konsekvent gentagen produktion
For engros- og OEM-købere er repeterbarhed afgørende. Godkendte tegninger, prøver, dimensioner og elektriske data kan opbevares som produktionsreferencer for fremtidige ordrer.
Vores cirka 40.000 m² store produktionsfacilitet omfatter otte produktionsværksteder med processer til rå-inspektion, formning, sintring, modstandsjustering, efterbehandling og slutinspektion. Kvalitetsstyring drives efter ISO 9001 krav.

Afhængigt af ordrekrav kan inspektion omfatte:

• Bekræftelse af rå-materiale og indgående kvalitet
• Dimensionel og geometrisk inspektion
• Test af elektrisk modstand
• Terminal- og overfladeinspektion
• Batch identifikation
• Afsluttende inspektion og inspektionsoptegnelser, når det er specificeret

Lange eller skrøbelige elementer er pakket med beskyttende materialer og forstærket eksportemballage udvalgt i henhold til produktdimensioner og transportkrav for at reducere risikoen for skader under international håndtering og forsendelse.

Vi understøtter masseindkøb, OEM-produktion, tegningsbaseret-produktion, prøvereplikering, blandede-specifikationsordrer og gentagne leveringsprogrammer.
MOQ, priser, prøvetilgængelighed og leveringstid bekræftes i henhold til elementtype, tilpasningskrav og ordremængde.

• Keramik-, porcelæns- og keramikovne
• Laboratoriemuffel-, rør- og kasseovne
• Høj-temperatursintringsovne
• Udstyr til-varmebehandling og udglødning
• Pulvermetallurgiovne
• Glas og ildfast behandling
• Metallurgiske varmesystemer